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Nouvelle organisation pour l’usine du futur
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Basée sur les nouvelles technologies et sur l’innovation, l’usine 4.0 encourage une révolution du process industriel. La cyber usine, usine connectée ou encore usine du futur, s’apparente à la quatrième révolution industrielle. Cela permet d’optimiser l’outil de production grâce à la fusion entre Internet et les usines.
L’objectif pour les industriels est de produire plus vite, à meilleur coût et plus écologiquement. L’usine du futur sera donc autonome et deviendra autant une plateforme digitale qu’un lieu de production.
Une mutation de l’industrie
Au-delà de la quatrième révolution industrielle, l’industrie 4.0 s’apparente davantage à une réorganisation complète du mode de production en utilisant les outils existants :
- capteurs,
- big data,
- cloud computing,
- automates,
- etc.
Plusieurs actions sont déjà mises en place afin d’optimiser la production : modernisation, augmentation de la compétitivité, positionnement face aux enjeux de la modernisation, etc.
Virtualisation de l’industrie
Le principe de cette révolution est de virtualiser l’usine afin de pouvoir simuler et suivre en 3D les produits, les processus et l’environnement de production. On parle de « Smart Product » car l’usine 4.0 permet d’une part un dialogue entre les machines mais également avec le produit qui sera personnalisable et traçable.
Aussi, avec la décentralisation des décisions, les systèmes cyber-physiques peuvent prendre des décisions de façon autonomes et s’adapter rapidement à une demande changeante.
L’usine 4.0 est donc une formidable opportunité dans la course à la compétitivité pour les industriels au niveau mondial. Dû aux investissements financier et temporel nécessaires pour sa mise en oeuvre, ce type d’usine est encore peu développé en Europe. Ce développement s’avérera pourtant nécessaire dans les prochaines années dû aux différents atouts qui l’entourent qui permettront davantage une relocalisation des usines dans les pays d’Europe.
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